Melegmunkaacél

Termékismertető szóróanyagok

Download
Rövid, tömör termék bemutatás, letölthető pdf formátumban, csak magyar nyelven.


Termékismertető prospektusok

Download
Részletesebb termék bemutatás, letölthető pdf formátumban. Magyar, angol és német nyelven is.


Termékismertető prospektusok - ENGLISH

Download


Termékismertető prospektusok - DEUTSCH

Download


Szerszámacélok nyomásos öntéshez

A nyomásos öntés gazdaságos eljárás bonyolult alakú, nagypontosságú alkat-részek nagysorozatgyártására alumínium-, magnézium-, horgany- és rézötvözetekből. A nyomásos öntést egyre szélesebb körben alkalmazzák az autóiparban, ahol a súlycsökkentés növekvő jelentőséggel bír. A nagy gyártási sorozatok miatt a nyomásos öntőformák élettartama meghatározó tényező.

Az UDDEHOLM Tooling AB vezető szerepet játszik a nyomásos öntés szerszámaihoz alkalmazott melegmunkaacélok fejlesztésében, melynek eredménye a VIDAR SUPREME, ORVAR SUPREME és a QRO90 SUPREME.

Ezek a nagyértékű szerszámacélok megfelelően hőkezelve jelentős mértékben csökkentik a termelési- és szerszámköltségeket.

A nyomásos öntvényekkel szemben támasztott követelmények

A termékekkel szemben támasztott növekvő követelmények a fejlesztéseket az ötvözetek szilárdságának, szívósságának növelése, forgácsolhatóságának, hegeszthetőségének, korrózióállóságának javítása irányába terelik.

A gyártmánytervezésben felismerhető trendek :
        Nagyobb méretű alkatrészek
        Vékonyabb falak
        Bonyolult formák
        Szűk tűrések

Nyomásos öntőformák tervezése

A szerszámtervezés során elsősorban a kész termék alakja mértékadó. Vannak azonban olyan tényezők, melyeket a tervezés során figyelembe kell venni, és amelyek az öntőforma élettartamát befolyásolják.

FORMAÜREG

A nagyszilárdságú acélok különösen bemetszésérzékenyek, ezért nagyon fontos, hogy a formaüreg egyenletes átmenetekkel és a lehető legnagyobb lekerekítési sugarakkal rendelkezzen.

A kimosódás és a melegrepedések elkerülése érdekében falakat és magokat lehetőleg a beömlőtől távol helyezzük el.

HŰTŐCSATORNÁK

A hűtőcsatornákat úgy kell elhelyezni, hogy a teljes formaüregben lehetőleg egyenletes hőmérséklet alakuljon ki.

Nyomásos öntőformák gyártása

A szerszámgyártás során az alábbi tényezőknek van nagy jelentősége :
        Forgácsolhatóság
        Szikraforgácsolási tulajdonságok
        Hőkezelési tulajdonságok
        Mérettartósság
        Felületi kezelések
        Hegeszthetőség

FORGÁCSOLHATÓSÁG

A martenzites melegmunkaacélok forgácsolhatóságát jelent ős mértékben befolyásolja a nemfémes zárványok mennyisége és az acél keménysége.
A nyomásos öntőszerszámok élettartama növelhető, ha a szennyezők mennyisége (kén, oxigén, stb.) az anyagban csökken. Ezért a VIDAR SUPREME, ORVAR SUPREME és QRO 90 SUPREME acélok rendkívül alacsony kén- és oxigéntartalommal rendelkeznek. Ezen anyagoknál az ún. Microdizing eljárással kb. 180 HB keménységű, homogén szövetszerkezetet állítanak elő, amely egy egyenletes forgácsolhatóságot biztosít.

SZIKRAFORGÁCSOLÁS

A szikraforgácsolás kedvez őtlen körülmények között hátrányosan befolyásolhatja a szerszám élettartamát, ezért az alábbiak szerint célszerű szikraforgácsoláskor eljárni :

Edzett-megeresztett acél szikraforgácsolásának sorrendje

  1. Hagyományos forgácsoló megmunkálás

  2. Edzés, megeresztés

  3. Nagyoló szikraforgácsolás, melynek során a nagy íveket, fogyási sebességet kerülni kell, majd a

  4. készreszikrázás alacsony áramerősséggel és nagy frekvenciával.

  5. A szikrázott felület csiszolása vagy polírozása, ill. az acél megeresztése 30°C -al az eredeti megeresztési hőmérséklet alatt.

Lágyított acél szikraforgácsolásának sorrendje

  1. Hagyományos forgácsoló megmunkálás

  2. Nagyoló szikraforgácsolás, melynek során a nagy íveket, fogyási sebességet kerülni kell, majd a

  3. készreszikrázás alacsony áramerősséggel és nagy frekvenciával.

  4. A szikrázott felület csiszolása vagy polírozása. Ez csökkenti a repedésveszélyt a hevítés és az edzés során.

  5. Lassú hevítés, ajánlatos a lépcsőzetes melegítés az edzési hőmérsékletre.

  6. Edzés, megeresztés

HŐKEZELÉS

A melegmunkaacélok általában lágyított állapotban kerülnek szállításra, ezért a megmunkálás után hőkezelni szükséges, hogy a szerszám optimális melegszilárdságát, megeresztésállóságát, szívósságát biztosítani lehessen.

A hőkezelésre, megmunkálásra vonatkozó információkat az egyes szerszámacélokra vonatkozó részletes ismertetők tartalmazzák.

Nyomásos öntőformák élettartama

A nyomásos öntőformák élettartama jelentős mértékben függ az öntött termék méretétől, alakjától, anyagától, valamint az öntőforma kezelésétől és karbantartásától. Az öntőforma élettartamát növelő tényezők :

Gondos előmelegítés
Előírásszerű hűtés
Felületkezelés
Feszültségmentesítő izzítás

Öntéskor a hideg szerszámacél és az olvadt anyag első érintkezésekor erőteljes hősokk lép fel, már az első lövéskor is felléphetnek repedések.

Az optimális előmelegítési hőmérséklet 150°C - 350°C között van.

Anyag

Előmelegítési hőmérséklet

Ón- és ólom ötv.

100-150°C

Horgany ötv.

150-200°C

Magn. és alu. ötv.

200-300°C

Rézötvözetek

300-350

Nyomásos öntőformák élettartamát befolyásoló tényezők

A nyomásos öntőszerszámok ciklikusan intenzív termikus és mechanikus igénybevételnek vannak kitéve.

Az élettartamot befolyásoló paraméterek :

Termikus kifáradás (melegrepedések)
  Erózió, korrózió
  Repedések (teljes törés)
  Benyomódások

A törési ill. repedési szívósság egy olyan mérőszám, amely egy anyagnak a repedés terjedésével szembeni ellenállására utal.

Az ábra a VIDAR SUPREME, ORVAR SUPREME, QRO90 SUPREME anyagok törési szívósságát ábrázolja különböző megeresztési hőmérsékletek esetén.

Nyomásos öntéssel feldolgozandó ötvözeteknél bizonyos hőmérsékleten eróziós veszély lép fel. A horgany kb. 480°C-on, az alumínium ötvözetek kb. 720°C-on reakcióba lépnek az acéllal.